东莞召开静压轴承标准调研会，产学研协同推动核心部件技术升级

　　2025年6月26日，一场围绕高端制造核心零部件发展的专题会议——“静压轴承标准调研座谈会”在东莞市市场监督管理局顺利举行。此次会议由市监局组织，邀请了国家级科研机构中机研标准技术研究院专家团队，与本地多家精密装备制造企业代表齐聚一堂，共同探讨静压轴承的技术发展路径、行业标准制定及产业提升方向。
 

　　政企联动，构建合作平台
 

　　会议伊始，东莞市市场监督管理局李颖三级调研员发表讲话，指出东莞作为雕铣设备的重要生产基地，对高精度、高性能静压轴承的需求日益增长。当前，该领域仍存在核心技术依赖进口、标准体系不够完善等问题。本次会议旨在搭建一个政府引导、科研支撑、企业参与的三方协作机制，推动本地企业积极参与国家标准的制定工作，抢占行业发展先机。
 

　　随后，来自全国滑动轴承标准化技术委员会秘书处单位——中机研标准技术研究院的专家们分享了其最新研究成果。其中，“多孔质气体静压轴承”技术在运行精度、稳定性以及使用寿命等方面展现出明显优势，为解决高端装备关键部件“卡脖子”问题提供了可行方案，也为后续标准建设提供了技术基础。
 

　　企业发声，直面现实难题
 

　　座谈会上，多位企业代表结合自身生产实践，提出了当前在静压轴承应用中遇到的具体挑战：
 

　　东莞市质量监督检测中心代表表示，国产静压轴承在常规工况下表现良好，但在高速重载环境下，产品的可靠性和使用寿命仍有差距，相关标准也尚未覆盖此类复杂应用场景。
 

　　乔锋智能装备股份有限公司提出，主轴在高速运转过程中容易出现温升现象，导致热膨胀影响加工精度。公司强调，高端设备的核心竞争力在于全生命周期内的性能保持能力，而这一能力很大程度上取决于轴承等核心零部件的质量。
 

　　广东联益邦数控机械设备有限公司则反映，由于产品定位中低端市场，面临价格竞争激烈、利润空间有限的问题，亟需通过技术创新实现产品升级，但缺乏明确的技术路线和配套支持。
 

　　广东万濠精密仪器股份有限公司指出，其生产的高精度测量设备高度依赖气体静压轴承，但由于自研难度大，目前主要依靠外购，成本压力较大，希望未来能与专业研发机构建立合作机制，降低采购成本的同时提升产品稳定性。
 

　　明确方向，推动协同发展
 

　　本次座谈会不仅促进了政府、科研机构与企业之间的深入交流，也初步明确了后续工作的重点方向。一方面，政府将继续发挥桥梁作用，在政策、资金、服务等方面提供支持；另一方面，科研机构将根据企业反馈，开展更具针对性的技术攻关，并计划于次日赴部分企业实地走访，进一步对接实际需求。
 

　　各方一致认为，静压轴承作为高端装备的关键基础件，其技术突破和标准体系建设对于东莞制造业转型升级具有重要意义。未来，将以标准制定为抓手，推动本地企业在关键技术领域取得更多成果，加快从“制造”向“智造”的转变步伐。