破局当下 振赢未来丨2026年斯凯孚振动&破碎行业研讨会圆满举办

　　4月23日，以“破局当下 振赢未来”为主题的2026年斯凯孚(SKF)振动&破碎行业发展研讨会在河南新乡成功举办。
 

　　活动汇聚了超百位来自振动筛分、破碎装备、矿山砂石领域的企业代表、行业专家及合作伙伴，共探行业趋势、共享技术方案、共商合作机遇，为产业高质量发展凝聚合力。
 

　　锚定三大方向
 

　　深耕本土市场
 

　　过去，行业应用的核心部件多依赖进口，而斯凯孚通过本地化的研发、生产、供应链和服务支持，实现对客户“响应更快、性价比更优”的承诺，助力客户降低运营成本，提升整机设备的市场竞争力。
 

　　斯凯孚中国区工业业务副总裁滕正继表示，面对行业竞争加剧、设备可靠性要求提高的发展态势，斯凯孚将围绕振动与破碎行业重点做好三件事，以实打实的产品与服务，与客户长期携手、共赢发展。
 

　　首先，提供适配工况的专用可靠解决方案，让设备更耐用、故障率更低；其次，保障及时高效的交付，确保核心型号不断供；最后，提供全生命周期的技术支持，从选型优化到数字化运维，帮助客户降故障、降成本。
 

　　同时，为顺应行业绿色转型趋势，斯凯孚将继续发力轴承再制造服务，以循环经济模式，助力客户实现低碳生产与成本优化双重目标。
 

　　斯凯孚全球矿山和工程机械行业负责人Raul Vernal着重分享了行业趋势：尽管整体矿产行业稳步增长，但面临国际环境、环保法规升级及专业人才短缺等挑战。针对这些问题，斯凯孚依托成熟的技术积累和在中国的本地化布局，提供了可靠、有效、可行的解决方案。
 

　　四大解决方案
 

　　赋能行业升级
 

　　技术分享环节，斯凯孚通过线上直播展示了针对振动与破碎行业的解决方案。
 

　　轴承本地化方案
 

　　针对振动筛强振动、高冲击、高污染的极端工况，以及破碎机重载冲击载荷等痛点，斯凯孚推出升级版振动筛专用VA405球面滚子轴承及经典探索者系列调心滚子轴承。以抗振耐磨、抗污染、低发热等优势，显著延长设备实际使用寿命、降低维护频率。
 

　　轴承再制造解决方案
 

　　聚焦绿色可持续发展，斯凯孚再制造通过专业修复与性能校准，实现轴承的循环利用。与购买新品相比，再制造轴承碳排放量最高可减少90%，有效降低设备全生命周期费用。
 

　　数字化解决方案
 

　　依托斯凯孚专利加速度包络技术，可精准监测振动筛、破碎机等设备早期故障。结合状态监测、设备点巡检系统、油脂智能润滑系统、油液再生系统、再制造服务、关键设备AI智能模型及EAM全生命周期管理平台，实现预测性维护，大幅降低非计划停机与人工巡检工作量，优化润滑消耗、减少备件库存，以全流程智能运维助力客户降本增效、提升设备可靠性与安全性。
 

　　全产品解决方案&案例分享
 

　　覆盖从轴承、密封、润滑到状态监测、再制造服务的完整产品组合。结合丰富的实战案例，斯凯孚精准破解设备易磨损、维护频繁、寿命短等行业痛点，全面提升设备运行稳定性与耐用性，切实助力客户降本增效。
 

　　圆桌共论
 

　　聚力破局，智创共赢
 

　　圆桌论坛上，行业专家、设备厂商与斯凯孚团队围绕行业趋势、技术瓶颈、供应链韧性、智能绿色转型等议题深入探讨，达成共识：智能化、绿色化是行业发展必经之路，各方将携手优化供应链、降低运营成本，共推行业升级。
 

　　最后，斯凯孚中国及东北亚区区域与新兴业务总监唐国锋发表总结致辞。他表示，斯凯孚深耕中国振动与破碎行业数十年，依托本地化创新、全价值链服务、数字化智能技术及轴承再制造，构建起覆盖设备全生命周期的解决方案，精准适配行业多样化、个性化生产需求。
 

　　未来，斯凯孚将持续扎根振动与破碎领域，与行业伙伴并肩前行，破局当下挑战，赢领未来新局，共同推动中国振动与破碎产业迈向更高质量发展新阶段。